O DINGLI
Shaoxing DINGLI New Material Technology Co., Ltd.
Společnost Shaoxing DINGLI New Material Technology Co., Ltd. byla založena v únoru 2010 se základním kapitálem 8 milionů juanů a podlahovou plochou 6 000 metrů čtverečních.

Jsme profesionální výrobci ocelových pásků v Číně, dodavatelé a továrna na pásky OEM

, která se nachází ve městě Qianqing, okres Keqiao, město Shaoxing, které se nachází v blízkosti přístavu Ningbo a Šanghaj. Převládající geografická poloha nám zajišťuje včasné a rychlé dodávky vysoce kvalitních produktů.
UKÁZAT VÍCE
Přizpůsobení
Dokážeme vyvinout a vyrobit produkty na základě požadavku zákazníka.
Zjistit více
Kvalitní
Máme pokročilé podpůrné testovací zařízení v prostorách, abychom zajistili kvalitu produktu.
Zjistit více
Zkušenosti
S více než 12letými zkušenostmi ve výrobě ocelových pásek a těsnění.
Zjistit více
Kapacita
Naše roční produkce přesahuje 60 000 tun, což může uspokojit potřeby zákazníků s různým nákupním množstvím.
Zjistit více
Spusťte svůj projekt za bezplatnou cenu seznam vyhovuje vašim potřebám.
kontaktujte nás
Naše ohlasy
CO ŘÍKAJÍ
Zboží dostáváme ve vysoké kvalitě a dostáváme od našich zákazníků dobrou zpětnou vazbu.
od dingli/

James

Řešení na jednom místě pro všechna odvětví
Na míru vašemu podnikání
24hodinový poprodejní servis
CENTRUM ZPRÁV
Centrum zpráv
07 Feb
Vysoká pevnost v tahu: Blue Tempered Ocel Spacování je klíčem k zajištění bezpečnosti těžkých obalů 1. Důležitost pevnosti v tahu Pevnost v tahu označuje stres, který materiál vydrží pod napětím. Pro svazek a obalové materiály, pevnost v tahu přímo určuje zatížení, kterou vydrží. V těžkých obalech musí ocelové popruhy často odolávat velkému napětí, zejména při přepravě a skladování, kdy může být zboží vystaveno vnějším silám, jako jsou vibrace a dopad. Pevnost v tahu Modré temperované oceli dosahuje 370 MPa a jeho průměrná pevnost je až 700N, což daleko převyšuje standard obecného ocelového pávání. To mu umožňuje snadno odolávat různým vnějším silám při sdružování těžkého zboží, což zajišťuje, že zboží je pevně fixováno a nezpůsobí dopravní ztráty nebo nehody v důsledku rozbití nebo uvolnění sdružovacích materiálů. 2. role pevnosti v tahu při zajišťování bezpečnosti balení Vyvarujte se rozbití a zvýšení stability balení Vzhledem k vysoké pevnosti v tahu modrého temperovaného ocelového pávání může účinně zabránit riziku rozbití ocelového popruhu v důsledku nadměrné vnější síly při sdružování těžkého zboží. Modré temperované ocelové páskování může efektivně odolat těmto vnějším napětím a zajistit stabilitu zboží během přepravy kvůli jeho tahovým vlastnostem. Udržovat rovnoměrnou vazebnou sílu, aby se zabránilo místním poškození Vzhledem k vysoké pevnosti modrého ocelového páskování může udržovat rovnoměrné rozložení tahové síly po sdružování. U těžkých předmětů, jako je velké vybavení a ocel, které je třeba sdružovat, je velmi důležitá jednotná vazebná síla. Může účinně zabránit nadměrné místní síle způsobit zlomení ocelového popruhu nebo poškození povrchu předmětů. To je zásadní, aby se zabránilo vymačkání nebo deformaci těžkých předmětů během přepravy. Odolávat přetížení a zajištění bezpečné přepravy U zboží, které je třeba nést velkou hmotnost, poskytuje vysoká pevnost v tahu modrého ocelového páskování oceli další ochrana bezpečnosti. I za podmínek zatížení může ocelový popruh stále zajistit stabilitu obalu a nezpůsobí selhání vazby v důsledku nadměrného napětí. Obzvláště v průmyslových odvětvích, jako je ocel, stavební materiály a těžké stroje, musí obalové materiály odolat nadměrnému tlaku a vysoká pevnost v tahu modrého temperamentního ocelového pávání ukazuje v tomto případě jeho důležitou hodnotu. 3. Výhoda pevnosti v tahu modré třpytové oceli Důvodem, proč může pevnost v tahu modrého ocelového pásku na 370 MPa způsobena vysoce kvalitními ocelovými materiály Q195, Q235 a Q345. Různé typy oceli mají různé fyzikální vlastnosti: Q195: Má dobrou tažnost a je vhodný pro balení s požadavky na nižší zatížení, ale stále funguje dobře v prostředích, která vyžadují určitou sílu. Q235: Má vyšší sílu, je vhodná pro sdružování se středním zatížením a je široce používána v obecném průmyslovém obalu. Q345: Má vyšší pevnost v tahu a odolnost proti nárazu, je vhodný pro balení těžkého zboží a zajišťuje, že ocelový popruh není za podmínek s vysokým zatížením snadné rozbít nebo deformovat. 4. Výkon pevnosti v tahu v aplikačních scénářích Vysoká pevnost v tahu modrého temperamentního ocelového připoutání umožňuje, aby byl široce používán ve více průmyslových odvětvích, zejména ve scénářích těžkých balení s extrémně vysokými požadavky na sílu svazku: Pokud je třeba sdružovat velké strojní zařízení a vybavení, inženýrské nástroje atd., Může modré temperované ocelové páskování poskytnout dostatečnou podporu, aby byla zajištěna fixnost položek během přepravy a zabránit pohybu nebo poškození v důsledku přepravních vibrací. Stavební materiály, jako je ocel a beton, mají vysokou hmotnost a hustotu a při páskování vyžadují silnější balicí materiály. Modrá temperovaná ocelová páskování může snadno odolávat těmto hmotnostem a stabilizovat páskování, aby nedošlo k poškození zboží nebo dopravních nehod. V obalech, jako jsou hromadné komodity a vyztužení palet, poskytuje modré temperované ocelové páskování zabezpečení a vydrží velké vnější síly a hmotnosti, aby byla zajištěna stabilita zboží během přepravy.
Od Dingli New Material
03 Jan
Jak zajistit těsnící účinek při použití uzavřených ocelových páskových těsnění? 1. Vyberte si správný model uzavřených ocelových páskových těsnění Při výběru Uzavřené ocelové páskové těsnění , musíte zajistit, aby těsnění odpovídalo specifikacím a materiálům ocelového pásku. Closed Steel Strapping Seals jsou navrženy tak, aby byly vhodné pro ocelové pásky různých šířek a tlouštěk, proto je třeba při výběru zvážit velikost ocelové pásky a hmotnostní požadavky její aplikace. Výběr správného modelu těsnění může nejen zajistit těsnící účinek, ale také zlepšit stabilitu a pevnost těsnění v tahu a vyhnout se problémům s volným balením nebo klouzáním ocelového pásku způsobeného příliš malými nebo příliš velkými těsněními. 2. Přiměřené napnutí ocelového popruhu Při použití uzavřených ocelových páskových těsnění je rozhodující správné napnutí ocelového pásku. Nadměrné napnutí ocelového pásku může způsobit přetržení ocelového pásku, zatímco příliš malé napnutí bude mít za následek špatný těsnící účinek. Aby byl zajištěn těsnící účinek, musí být napětí ocelové pásky řízeno speciálním napínacím nástrojem, aby se dosáhlo napínacího účinku. Správné napnutí může nejen zajistit, že plomba pevně zafixuje zboží, ale také zabránit uvolnění plomby nebo klouzání zboží v důsledku uvolněných ocelových pásků. 3. Použití těsnění a nástrojů Instalace uzavřených ocelových páskovacích těsnění obvykle závisí na speciálních těsnicích nástrojích a zařízení. Mezi běžné těsnící nástroje patří ruční tmely, elektrické tmely atd. Pro zajištění těsnícího účinku je nutné vybrat vhodný těsnící nástroj a upravit jej podle specifikací těsnění. Správné použití nástroje může zajistit, že těsnění vyvíjí tlak rovnoměrně během procesu těsnění, čímž se zabrání deformaci těsnění, odchylce polohy ocelového pásu nebo selhání těsnění, které bude zcela uzavřeno v důsledku nesprávného použití nástroje. 4. Zkontrolujte a upravte stav těsnění Po dokončení těsnění pomocí uzavřených ocelových páskových těsnění by měl být těsnicí účinek těsnění pravidelně kontrolován. Zejména při dlouhodobé přepravě nebo skladování se těsnění může uvolnit nebo zdeformovat v důsledku změn vnějšího prostředí. Proto je klíčové pravidelně kontrolovat stav plomby. Pokud se zjistí, že je těsnění uvolněné nebo ocelový pás prokluzuje, je třeba těsnění okamžitě upravit nebo znovu nainstalovat. Po instalaci těsnění lze navíc otestovat pevnost v tahu ocelového pásu, aby se dále potvrdil účinek utažení těsnění. 5. Zohlednění faktorů prostředí Na těsnicí účinek uzavřených ocelových páskových těsnění mají také důležitý vliv faktory prostředí. Například vysoká teplota, vlhkost nebo korozivní prostředí může ovlivnit materiál těsnění a způsobit jeho selhání. Aby byl zajištěn těsnící účinek, je třeba při výběru těsnění vzít v úvahu vlastnosti prostředí použití. Pro těsnění používaná v náročných prostředích lze zvolit těsnění z nerezové oceli nebo pozinkovaných materiálů. Tato těsnění mají silnější odolnost proti korozi a mohou si udržet stabilní těsnící účinek ve vlhkém nebo acidobazickém prostředí. 6. Vyhněte se nadměrnému používání Přestože konstrukce uzavřených ocelových páskových těsnění zajišťuje jejich dlouhodobou spolehlivost, nadměrné používání nebo opětovné použití těsnění ovlivní jeho těsnicí účinek. Po každém použití těsnění je třeba zkontrolovat jeho celistvost, aby se zajistilo, že nedochází k poškození nebo deformaci. Pokud je těsnění uvolněné nebo jakýmkoli způsobem poškozené, mělo by být včas nahrazeno novým těsněním, aby byla zajištěna trvanlivost a stabilita těsnicího účinku.
Od Dingli New Material
27 Dec
Polyesterový kompozitní pásek: Nová volba pro ochranu životního prostředí a recyklovatelnost 1. Ekologické výhody polyesterového kompozitního páskování Polyesterový kompozitní pásek se skládá hlavně z polyesteru a dalších vysoce výkonných syntetických materiálů. Ve srovnání s tradičním ocelovým páskováním má jeho výrobní proces menší dopad na životní prostředí. Výroba ocelových pásek vyžaduje velkou spotřebu energie, což zahrnuje mnohočetné energeticky náročné články, jako je tavení a zpracování kovů, které nejenže spotřebovává mnoho přírodních zdrojů, ale také produkuje vysoké uhlíkové emise. Výrobní proces polyesterového kompozitního páskování je relativně jednoduchý a používají se obnovitelné polyesterové materiály, díky čemuž spotřebovává méně energie ve výrobním procesu a výrazně snižuje emise uhlíku. Polyesterový kompozitní pásek je také při používání šetrnější k životnímu prostředí. Má odolnost proti korozi a povětrnostním vlivům. Nereziví jako ocelová páska ve vlhkých a korozních klimatických podmínkách, čímž se zabrání plýtvání zdroji a znečištění způsobenému korozí ocelových pásek. Kromě toho polyesterové kompozitní pásky nezpůsobí poškození operátorů a zboží během procesu balení. Ve srovnání s ostrými hranami ocelových pásek je polyesterové kompozitní páskování měkčí a bezpečnější. 2. Recyklovatelnost: Snížení zátěže životního prostředí S rostoucí celosvětovou poptávkou po recyklovatelných materiálech se polyesterové kompozitní pásky staly preferovaným materiálem pro mnoho společností a organizací na ochranu životního prostředí díky své recyklovatelnosti. Hlavní složkou polyesterového kompozitního páskování je polyester, což je druh plastu, a polyesterové materiály mají vysokou hodnotu v procesu recyklace. Vyřazené polyesterové kompozitní pásky mohou být znovu zpracovány prostřednictvím profesionálních recyklačních kanálů, aby se vyrobily nové pásky nebo jiné plastové výrobky, čímž dojde k recyklaci zdrojů. Ve srovnání s tradičním ocelovým páskováním je proces recyklace polyesterového kompozitního páskování jednodušší. Ocelové páskování je třeba natavit a znovu zpracovat a proces recyklace je komplikovaný a nákladný. Polyesterové kompozitní pásky lze po recyklaci rychle znovu použít, čímž se sníží plýtvání zdroji a spotřeba energie v procesu recyklace. Díky tomu mají polyesterové kompozitní pásky významné výhody v ochraně životního prostředí a ekonomice. 3. Šetřete zdroje: optimalizujte použití obalových materiálů Další hlavní výhodou polyesterového kompozitního páskování je, že může šetřit zdroje. Ve srovnání s tradiční ocelovou páskou je polyesterová kompozitní páska nejen lehčí, ale také poskytuje stejnou nebo dokonce vyšší pevnost, což znamená, že při balení stejné hmotnosti zboží se spotřebuje méně zdrojů při použití polyesterové kompozitní pásky. Vysoká pevnost v tahu a dobrá tažnost polyesterového kompozitního pásku umožňují nést větší váhu na menším prostoru, čímž se snižuje množství použitých obalových materiálů. Navíc díky vysoké odolnosti a vlastnostem proti stárnutí polyesterového kompozitního pásku je jeho životnost dlouhá, což snižuje odpad způsobený častou výměnou balicích pásek. Během přepravy zboží si polyesterové kompozitní pásky mohou udržet dobrý výkon po dlouhou dobu, čímž se zabrání poškození zboží nebo přebalení v důsledku selhání obalových materiálů. 4. Zelené inovace: dodržování ekologických předpisů a norem S postupným zpřísňováním ekologických předpisů na celém světě musí společnosti také při výběru obalových materiálů splňovat příslušné ekologické požadavky. Polyesterová kompozitní páska splňuje mezinárodní ekologické ekologické normy a může splňovat ekologické požadavky rozvinutých zemí a regionů, jako je Evropa a Spojené státy, na obalové materiály. Mnoho společností, zejména společností orientovaných na export, má při výběru obalových materiálů tendenci používat produkty, které splňují mezinárodní ekologické normy, aby se snížila rizika související s dodržováním životního prostředí. Výhody ochrany životního prostředí polyesterové kompozitní vázací pásky nejen pomáhají podnikům splnit požadavky zákonů a předpisů, ale také vytvářejí dobrý obraz ochrany životního prostředí na trhu a získávají pro podniky větší přízeň spotřebitelů. Když se ochrana životního prostředí stále více stává klíčovým faktorem v hospodářské soutěži na trhu, je použití polyesterové kompozitní vázací pásky nepochybně moudrou volbou pro podniky, aby se přizpůsobily tržním trendům a zvýšily hodnotu značky.
Od Dingli New Material
13 Dec
Výhodou lakované ocelové pásky proti únavě v náročných aplikacích 1. Klíčové faktory protiúnavového výkonu Odolnost proti únavě se týká schopnosti materiálu udržet si svůj výkon bez porušení nebo trvalé deformace při opakovaném namáhání. Odolnost proti únavě lakovaná ocelová páska vychází především ze dvou hledisek: za prvé, samotný ocelový pásek je vyroben z vysoce pevné legované oceli, která má silnou tažnost a trvanlivost; zadruhé přítomnost povrchového povlaku, který hraje nejen antikorozní roli, ale také do určité míry snižuje tvorbu mikrotrhlin na povrchu ocelového pásku, čímž zlepšuje schopnost ocelového pásku odolávat únavě při opakovaném protahování. 2. Vynikající odolnost proti korozi zlepšuje výkon proti únavě Povlak na lakované ocelové pásce hraje důležitou roli při zlepšování odolnosti proti únavě. Protože povlak může účinně izolovat erozi vnějších faktorů prostředí, lakovaná ocelová páska může lépe zachovat svou povrchovou strukturu a zabránit degradaci materiálu způsobené korozí. Koroze je důležitým faktorem vedoucím k únavovému selhání ocelových pásek, zejména u páskovaných předmětů, které jsou dlouhodobě vystaveny vlhkému nebo chemickému prostředí. Koroze způsobí mikrotrhliny na povrchu ocelového pásku, což má za následek snížení jeho únavové pevnosti. Povrchová úprava lakované ocelové pásky však může tomuto jevu zabránit a zajistit, že ocelová páska si stále zachová vysokou odolnost proti únavě v prostředí. 3. Ochranný účinek povrchového nátěru Povlak lakované ocelové pásky má nejen antikorozní účinek, ale také může účinně snížit poškození povrchu způsobené třením při natahování a ohýbání. Když se lakovaná ocelová páska podrobí opakovanému ohýbání a natahování, vytvoří se na povrchu povlaku ochranný film, který sníží tření mezi ocelovým páskem a vnějšími předměty, čímž se sníží tvorba bodů koncentrace napětí. 4. Účinnost proti únavě zlepšuje bezpečnost přepravy Protiúnavový výkon lakované ocelové pásky umožňuje udržet účinnou fixační sílu po dlouhou dobu během svazování a přepravy těžkých předmětů. Při svazování těžkých předmětů, jako je ocel, mechanická zařízení a stavební materiály, mohou lakované ocelové pásky nejen odolat vysokému napětí, ale také udržet stabilní výkon při časté manipulaci, vibracích a tlaku. Protiúnavové vlastnosti zajišťují bezpečnost svázaných položek při přepravě a zabraňují uvolnění nebo poškození zboží způsobenému únavovým lomem ocelové pásky. 5. Snižte četnost údržby a výměny V některých aplikacích dlouhodobé přepravy a skladování může lakovaná ocelová páska snížit frekvenci výměny kvůli únavě materiálu díky své odolnosti proti únavě. Ve srovnání s tradiční ocelovou páskou si lakovaná ocelová páska může i po dlouhodobém používání zachovat dobrou elasticitu a pevnost, což snižuje náklady na údržbu a prostoje způsobené únavou. 6. Trvalá stabilita při vysokém zatížení Odolnost proti únavě lakované ocelové pásky umožňuje vykazovat stabilitu při vysokém zatížení. V průmyslových odvětvích, jako je výroba oceli, těžba a stavebnictví, může lakovaná ocelová páska odolat vyššímu tahu a tlaku než konvenční ocelová páska a při dlouhodobém opakovaném zatížení se ocelová páska neláme ani nedeformuje v důsledku únavy. 7. Přizpůsobte se různým požadavkům aplikace Odolnost proti únavě lakované ocelové pásky ji činí široce použitelnou v různých náročných aplikacích, zejména v oblastech s extrémně vysokými požadavky na pevnost a stabilitu materiálu. Například v oblasti letectví, strojírenství a přepravy těžkých vozidel mohou lakované ocelové pásky splňovat přísné standardy těchto průmyslových odvětví díky své odolnosti proti únavě a trvanlivosti.
Od Dingli New Material
08 Nov
Polyesterové kompozitní páskování: Jak efektivně snížit pracovní zátěž a zlepšit efektivitu práce? 1. Snížit hmotnost páskování a snížit fyzickou zátěž pracovníků Jedna z největších výhod Polyesterový kompozitní popruh je, že je lehčí než tradiční ocelové pásky a plastové pásky. Tradiční ocelové pásy jsou tvrdé a těžké a vyžadují větší ruční sílu během přepravy a provozu. To nejen zvyšuje pracovní náročnost pracovníků, ale může také vést k nemocem z povolání, jako jsou namožení svalů a kloubů. Polyesterové kompozitní páskování využívá kompozitní materiál, který kombinuje vysokopevnostní polyesterové vlákno s LLDPE (lineární nízkohustotní polyethylen). Jeho lehké vlastnosti výrazně snižují fyzickou spotřebu během provozu. 2. Zjednodušit provozní postupy a zlepšit efektivitu práce Polyester Composite Strapping je nejen lehký, ale také snadno ovladatelný, což může značně zjednodušit provozní postupy vyžadované tradičním páskováním. Při svazkování tradičních ocelových pásek pracovníci často potřebují používat složité páskovací zařízení a nástroje, jako jsou ocelové páskovače, spojovací prvky atd. Nesprávná obsluha těchto nástrojů může způsobit bezpečnostní nehody nebo snížit efektivitu práce. Konstrukce polyesterového kompozitního páskování umožňuje jeho efektivní svázání pomocí ručního ovládání nebo zjednodušeného páskovacího zařízení, aniž by bylo potřeba příliš mnoho dalších nástrojů. Funkce nastavitelného napětí u Polyester Composite Strapping umožňuje pracovníkům přesně kontrolovat napětí páskování při páskování, čímž je zajištěna pevnost a spolehlivost páskování. Navíc díky své pružnosti a elasticitě nejsou pásy z polyesterových kompozitů náchylné k rozbití nebo deformaci, což výrazně snižuje možnost opětovného uvedení pracovníků do provozu v důsledku poruchy zařízení nebo poškození materiálu, dále snižuje provozní dobu a zlepšuje efektivitu práce. 3. Optimalizujte alokaci lidských zdrojů a omezte duplicitu práce Lehký polyesterový kompozitní pásek může společnostem pomoci efektivněji alokovat lidské zdroje. Tradiční ocelové páskování nebo plastové páskování obvykle vyžaduje více personálu, zvláště když je vyžadováno velké svazování a přeprava. Přenosnost a snadná obsluha polyesterového kompozitního páskování umožňuje jednomu pracovníkovi dokončit úkol páskování a dokonce v některých případech mohou pracovníci sami dokončit více procesů svazkování. 4. Snížit bezpečnostní rizika při práci a chránit zdraví pracovníků Kromě snížení zátěže pracovníků může Polyester Composite Strapping také snížit potenciální bezpečnostní rizika během provozu. Ostré hrany tradičních ocelových pásek často způsobují řezné rány pracovníkům během procesu vázání a těžší páskovací materiály mohou náhodně spadnout během manipulace a provozu a způsobit pád nebo zranění pracovníků. Konstrukce polyesterového kompozitního pásku bere plně v úvahu bezpečnost. Jeho měkký povrch nezpůsobí pořezání pracovníků a jeho lehký materiál usnadňuje pracovníkům ovládání během provozu a snižuje možnost nehod. 5. Přizpůsobte se různým prostředím a zlepšujte provozní pohodlí Další výhodou polyesterového kompozitního páskování je jeho přizpůsobivost prostředí, která dokáže udržet stabilní výkon v různých klimatických a pracovních podmínkách. Tradiční ocelové pásy jsou náchylné ke korozi v důsledku vlhkosti prostředí nebo křehkého lomu v důsledku teplotních změn. Odolnost proti vlhkosti, ultrafialovému záření, vysoké teplotě a další vlastnosti polyesterového kompozitního pásku umožňují, aby stále dobře fungoval v drsném pracovním prostředí, což snižuje obtížnost provozu způsobenou změnami prostředí.
Od Dingli New Material
01 Nov
Proč si vybrat Polyester Composite Strapping, který je lehký a snadno se ovládá? 1. Nízká hmotnost, snížení pracovní zátěže Významnou výhodou Polyesterový kompozitní popruh je to, že ve srovnání s tradičními ocelovými řemínky je jeho hmotnost výrazně snížena. Ocelové pásy mají sice vysokou pevnost, ale kvůli jejich tvrdému a těžkému materiálu je jejich přeprava a používání během provozu potřeba více práce. Polyesterové kompozitní páskování se skládá z polyesterového vlákna a LLDPE (lineární nízkohustotní polyethylen), které kombinuje vysokou pevnost a lehkost, což usnadňuje páskování. Ve skutečném provozu může lehčí páskování výrazně snížit fyzickou námahu pracovníků. Zejména v pracovních prostředích, která vyžadují uvázání velkého množství těžkých předmětů nebo operacích, které vyžadují dlouhou dobu, může použití polyesterových kompozitních pásků účinně zmírnit únavu pracovníků a zlepšit efektivitu práce. Vysoká hmotnost tradičních ocelových pásů způsobuje, že operátory jsou náchylné ke svalovému namáhání a nepohodlí, zatímco pásy z polyesterových kompozitů jsou pohodlnější a flexibilnější na ovládání díky své lehkosti, jsou vhodné pro dlouhodobé používání a snižují obtížnost ručního ovládání. 2. Snadná obsluha a zlepšení efektivity práce Kromě nízké hmotnosti je jednou z jeho důležitých výhod také snadná obsluha polyesterového kompozitního pásku. Ve srovnání s tradičními ocelovými páskami a plastovými páskami nevyžaduje páskování z polyesterového kompozitu během provozu složité nástroje a zařízení. Pracovníkům stačí k dokončení páskovacího úkolu snadno použít standardní páskovací stroje nebo ruční nástroje. Zejména u výrobních linek, které vyžadují rychlé zpracování a balení, rozhoduje o plynulosti celé operace snadnost obsluhy. Tradiční ocelové pásy vyžadují použití složitějších zajišťovacích nástrojů během procesu vázání a mohou snadno způsobit zranění operátorům. Polyester Composite Strapping je nejen jednoduchý na ovládání, ale také díky jeho dobré flexibilitě je snadné nastavit napětí, což snižuje závislost na zařízení a nástrojích, čímž je celý proces páskování efektivnější a bezpečnější. 3. Vysoká flexibilita a použitelnost Další velkou výhodou polyesterového kompozitního páskování je jeho vysoká flexibilita a jeho schopnost přizpůsobit se různým aplikačním scénářům. Díky své flexibilitě je ideální pro svazování položek všech tvarů a velikostí. Ať už se jedná o velké zařízení s pravidelnými tvary nebo nepravidelné sypké zboží, polyesterové kompozitní páskování může těsně přiléhat, aby zajistilo silný a spolehlivý efekt páskování. Nastavitelnost napětí Polyester Composite Strapping navíc také zvyšuje jeho provozní flexibilitu. Obsluha může libovolně nastavit napnutí popruhu podle hmotnosti a tvaru předmětu, čímž je zajištěno, že se předmět během přepravy neuvolní nebo nepoškodí. 4. Efektivní kontrola mzdových nákladů Díky nízké hmotnosti a snadnému ovládání polyesterového kompozitního páskování se výrazně zlepšila efektivita pracovníků při manipulaci. To nejen zkracuje čas potřebný pro ruční operace, ale také snižuje náklady na pracovní sílu. Ve srovnání s tradičními ocelovými pásy nemusí obsluha polyesterových kompozitních pásů často zastavovat, aby upravila napnutí vázacího pásu, a celková doba operace vázání se také zkrátí. Odolnost polyesterového kompozitního popruhu navíc snižuje pravděpodobnost prasknutí nebo opotřebení během používání, což dále snižuje potřebu opakované výměny popruhu kvůli selhání materiálu. 5. Přizpůsobte se různým prostředím a snižte provozní potíže Polyester Composite Strapping se přizpůsobuje životnímu prostředí a dokáže si zachovat svůj výkon v různých klimatických podmínkách. Ať už ve vysoké teplotě, nízké teplotě nebo vlhkém prostředí, polyesterové kompozitní pásky si mohou zachovat dobrou pevnost v tahu a houževnatost. Zatímco tradiční ocelové pásy mohou rezavět vlivem vlhkosti, plastové pásy se mohou při vysokých teplotách deformovat nebo zkřehnout.
Od Dingli New Material
18 Oct
Vliv napětí při přetáčení na pevnost v tahu lakovaného ocelového pásku v ráně pásky 1. Definice vnitřního napětí In-Roll stress označuje vnitřní napětí generované nerovnoměrnou silou nebo nesprávným procesem navíjení během výroby a zpracování materiálu. Při výrobě lakovaných ocelových pásů může proces navíjení způsobit napěťová pole různých směrů a velikostí uvnitř materiálu. Toto napětí může ovlivnit vlastnosti materiálu při následném použití, zejména pevnost v tahu. 2. Zdroj vnitřního napětí Proces navíjení: Během výrobního procesu lakovaných ocelových pásů, pokud je navíjení nerovnoměrné, může způsobit koncentraci napětí v místních oblastech. Například, pokud je ocelový pás navinut těsně, bude uvnitř materiálu vznikat velké tahové napětí; naopak volné vinutí může způsobit místní tlakové napětí. Vlastnosti materiálu: Fyzikální vlastnosti různých materiálů určují rozdíl v napětí generovaném během procesu navíjení. Materiály s vysokou houževnatostí mohou lépe rozptýlit napětí během navíjení, zatímco u křehkých materiálů je pravděpodobnější, že budou mít problémy v bodech koncentrace napětí, což ovlivňuje celkový výkon. 3. Vliv napětí ve svitku na pevnost v tahu Napětí cívky má významný vliv na pevnost v tahu Lakované ocelové řemínky ve stáji : Křehký lom: Když je napětí cívky příliš velké, může během používání způsobit křehký lom materiálu. K tomuto lomu obvykle dochází dříve, než pevnost v tahu dosáhne limitu materiálu, což ovlivní bezpečnost svázaného zboží. Uvolnění napětí: Při dlouhodobém používání může napětí cívky způsobit uvolnění napětí, které ovlivní únosnost a životnost materiálu. Pevnost materiálu v tahu se časem sníží, což může způsobit, že původně bezpečné páskování se stane nespolehlivé. Deformace a únava: Nadměrné namáhání cívky také způsobí plastickou deformaci materiálu při vícenásobném natahování a relaxaci, což způsobí únavové poškození. Takové poškození nejen snižuje pevnost v tahu, ale může také způsobit selhání v kritických okamžicích. IV. Opatření ke snížení vnitřního napětí v cívce Aby byla zajištěna pevnost v tahu lakované ocelové pásky v pásce během používání, měly by podniky přijmout následující opatření ke snížení vnitřního napětí ve svitku: Optimalizujte proces navíjení: Zajistěte, aby byl ocelový pás během výrobního procesu navíjen rovnoměrně a středně, a vyhněte se příliš těsnému nebo příliš volnému navíjení, aby se snížila koncentrace vnitřního napětí. Výběr materiálu: Výběr vysoce kvalitních lakovaných ocelových pásových materiálů může účinně zlepšit jeho houževnatost a pevnost v tahu, aby se lépe vyrovnalo s vnitřním napětím během navíjení. Pravidelné testování: Než výrobek opustí továrnu, je testováno vnitřní napětí cívky, aby se zajistilo, že materiál je ve stavu před použitím. Kontrola prostředí: Během přepravy a skladování je třeba se vyvarovat vlivu teploty a vlhkosti na materiál, aby se snížila interference faktorů prostředí na vnitřní napětí.
Od Dingli New Material
11 Oct
Analýza klíčových faktorů ovlivňujících pevnost v tahu lakované ocelové pásky v pásce 1. Vliv materiálového složení Základní materiál z Lakované ocelové řemínky ve stáji je plastový ocelový pás a jeho složení přímo souvisí s fyzikálními vlastnostmi materiálu. Vysoce kvalitní plastové ocelové pásy jsou obvykle vyrobeny z vysoce kvalitní oceli a jsou speciálně upraveny, aby měly dobrou pevnost a houževnatost. Ve srovnání s materiály nízké kvality mohou vysoce kvalitní materiály zůstat stabilní, když jsou vystaveny většímu tahu a snižují riziko zlomení. Výběr správného materiálového složení je proto prvním krokem k zajištění pevnosti v tahu. 2. Vliv tloušťky a šířky Přestože tloušťka a šířka lakované ocelové pásky ve vinutí stuhou nejsou konkrétně uvedeny v informacích o produktu, tyto dva parametry výrazně ovlivňují pevnost materiálu v tahu. Obecně řečeno, zvětšení tloušťky a šířky ocelového pásu zvýší jeho nosnost, protože větší plocha průřezu může rozptýlit napětí aplikované na pás. Navíc je u silnějších pásů menší pravděpodobnost deformace při nárazu. V praktických aplikacích by proto měly být přiměřené specifikace vybrány podle požadavků na zatížení. 3. Vliv vnitřního napětí ve svitku Během výrobního procesu má proces navíjení lakované ocelové pásky ve vinuté pásce důležitý vliv na rozložení vnitřního napětí. Pokud je navíjení nesprávné, materiál může během procesu navíjení generovat vnitřní napětí, které následně ovlivňuje pevnost v tahu. Toto vnitřní pnutí může způsobit, že materiál bude křehký a sníží jeho pevnost v tahu při následném použití. Proto je optimalizace procesu navíjení a zajištění rovnoměrného navíjení účinnými opatřeními ke zlepšení pevnosti v tahu. 4. Vliv výrobního procesu Kromě materiálového složení a fyzikálních specifikací výrobní proces významně ovlivní také pevnost v tahu lakované ocelové pásky v pásce. Efektivní výrobní proces může snížit vady materiálu během zpracování a zlepšit celkovou pevnost. Například použití pokročilé technologie tepelného zpracování a povrchové úpravy může účinně zlepšit pevnost v tahu a odolnost materiálu proti korozi. Proto výběr výrobce s vysokou úrovní technologie bude přímo souviset s kvalitou a výkonem produktu. 5. Vliv faktorů prostředí Faktory prostředí jsou také důležitým faktorem, který ovlivňuje pevnost v tahu lakované ocelové pásky v pásce. Fyzikální vlastnosti materiálu se mohou měnit při vysoké teplotě, vysoké vlhkosti nebo extrémně chladném prostředí. Vysoké teploty mohou například způsobit změknutí materiálu, zatímco vlhkost může ovlivnit přilnavost povlaku.
Od Dingli New Material
04 Oct
Použití a výhody lakované ocelové pásky ve stavebnictví 1. Základní charakteristiky lakované ocelové pásky Lakovaná ocelová páska je vyrobena z vysokopevnostní oceli válcované za studena a na povrchu potažena ochranným nátěrem, který bývá vyroben z polyesterových nebo akrylových materiálů. Mezi jeho hlavní vlastnosti patří: Vysoká pevnost: Lakovaná ocelová páska má pevnost v tahu a dokáže odolat velkým tahovým silám, což zajišťuje stabilitu během přepravy a skladování. Silná odolnost proti korozi: Povlak účinně izoluje vlhkost a chemikálie, snižuje riziko oxidace a koroze ocelového pásku a je vhodný pro použití v různých klimatických podmínkách. Lehký a snadno ovladatelný: Ve srovnání s tradičními vázacími materiály má lakovaná ocelová páska hmotnost a provozuschopnost, což snižuje intenzitu práce a zlepšuje efektivitu práce. 2. Klíčové aplikace ve stavebnictví Aplikace lakované ocelové pásky ve stavebnictví se soustředí především na tyto aspekty: Svazování a fixace materiálu: Během stavebního procesu se lakovaná ocelová páska široce používá ke svazování a fixaci různých stavebních materiálů, jako je dřevo, ocel, betonové součásti atd. Její vysoká pevnost a odolnost proti korozi zajišťuje bezpečnost a stabilitu materiálů během přepravy a skladování, což snižuje stavební rizika. Podpěra rámové konstrukce: Lakovaná ocelová páska může být také použita jako nosný materiál v rámové konstrukci, aby pomohla zlepšit stabilitu celkové konstrukce. Jeho pevnost v tahu činí budovu odolnější při namáhání a zabraňuje bezpečnostním rizikům způsobeným poruchou materiálu. Dočasná podpora a ochrana: V různých fázích výstavby lze použít lakovanou ocelovou pásku k poskytnutí dočasné podpory pro zajištění hladkého průběhu stavebního procesu. Jeho odolnost proti korozi zároveň umožňuje, aby si ocelová páska udržela dobrý výkon i za nepříznivých povětrnostních podmínek, čímž se snižují náklady na údržbu. 3. Jedinečné výhody lakované ocelové pásky Zlepšení efektivity stavby: Lehké a snadno ovladatelné vlastnosti lakované ocelové pásky umožňují pracovníkům rychleji dokončit svazkovací a upevňovací práce během stavby, a tím zlepšit celkovou efektivitu stavby. Na staveništi je čas drahý a rychlá aplikace lakované ocelové pásky výrazně šetří projektový cyklus. Snížení nákladů na údržbu: Vzhledem k odolnosti lakované ocelové pásky proti korozi není při dlouhodobém používání snadné zrezivět a poškodit se. Proto se výrazně snižuje frekvence údržby a výměny během používání, čímž se efektivně snižují dlouhodobé provozní náklady. Šetrné k životnímu prostředí: Moderní stavebnictví věnuje stále větší pozornost ochraně životního prostředí. Nátěrové materiály používané v lakovaných ocelových páskách obvykle splňují normy ochrany životního prostředí a během používání neuvolňují škodlivé látky, což poskytuje účinnou podporu udržitelné konstrukci.
Od Dingli New Material
27 Sep
Vliv technologie povrchové úpravy lakované ocelové pásky na její výkon Lakovaná ocelová páska je obvykle vyrobena z vysokopevnostní oceli válcované za studena a její povrch je odborně upraven a opatřen ochranným nátěrem. Mezi běžné potahové materiály patří polyester, akryl atd. Tyto materiály nejen zlepšují fyzikální vlastnosti ocelového pásku, ale do určité míry zlepšují i ​​jeho vzhled. 1. Odolnost proti korozi Odolnost proti korozi je jednou z důležitých vlastností lakované ocelové pásky. Vysoce kvalitní nátěry mohou účinně zabránit erozi vlhkostí a chemikáliemi a zpomalit rychlost oxidace kovů. Proces povrchové úpravy lakované ocelové pásky zahrnuje: Čištění a předúprava povrchu: Před lakováním je potřeba povrch ocelové pásky důkladně očistit od oleje, rzi a jiných nečistot. Účinné čištění může zlepšit přilnavost povlaku a tím zvýšit odolnost proti korozi. Tloušťka povlaku: Tloušťka povlaku má přímý vliv na odolnost proti korozi. Obecně lze říci, že čím silnější nátěr, tím lepší ochranný účinek. Příliš silný povlak však může způsobit odlupování povlaku, takže je třeba najít rovnováhu mezi tloušťkou a přilnavostí. Výběr materiálu: Různé nátěrové materiály mají různou odolnost proti korozi. Polyesterové nátěry fungují dobře ve venkovním prostředí, zatímco akrylové nátěry mají výhody při nízkých teplotách. 2. Přilnavost Adheze povlaku je dalším důležitým faktorem ovlivňujícím výkon lakované ocelové pásky. Dobrá přilnavost může zabránit odlupování povlaku během používání, a tím zajistit odolnost proti korozi. Mezi faktory ovlivňující adhezi patří: Proces povrchové úpravy: Jak již bylo zmíněno dříve, čistota a drsnost povrchu ocelového pásu přímo ovlivní přilnavost povlaku. Chemicky ošetřené nebo fyzikálně zdrsněné povrchy mohou zvýšit mechanické uzamčení povlaku, a tím zvýšit přilnavost. Proces vytvrzování: Během procesu vytvrzování nátěru je pro konečnou přilnavost také rozhodující kontrola teploty a času. Přiměřené podmínky vytvrzování mohou zvýšit stupeň zesítění povlaku, a tím zlepšit jeho přilnavost. 3. Estetika Vzhled lakované ocelové pásky přímo ovlivňuje přitažlivost produktu na trhu. Vliv technologie povrchové úpravy na estetiku se projevuje především v následujících aspektech: Jednotnost povlaku: Jednotnost povlaku určuje vizuální efekt produktu. Vysoce kvalitní nátěry by měly mít hladký povrch a konzistentní barvu, aby se zvýšila celková estetika. Výběr barev: Prostřednictvím různých povlaků a složení může Painted Steel Strapping poskytovat různé barvy, aby vyhovovaly individuálním potřebám zákazníků. Tato funkce hraje důležitou roli v marketingu. 4. Odolnost proti opotřebení a nárazuvzdornost Technologie povrchové úpravy Painted Steel Strapping může také zlepšit jeho odolnost proti opotřebení a odolnost proti nárazu, a tím zvýšit jeho bezpečnost během přepravy a balení. Povlak odolný proti opotřebení může snížit výskyt povrchového opotřebení během manipulace a přepravy a prodloužit životnost produktu.
Od Dingli New Material
13 Jul
Jak optimalizovat účinnost balení lakované ocelové pásky? 1. Vyberte vhodnou technologii navíjení a zařízení Technologie kmitající rány: Lakovaná ocelová páska v oscilační ráně využívá technologii oscilovaného ovíjení (Oscillated Wound) pro zlepšení těsnosti a rovnoměrnosti navíjení a snížení prověšení a odpadu. Tato technologie řídí trajektorii pohybu navíjecího stroje tak, aby se na obalu vytvořila zvlněná dráha navíjení, čímž se zvyšuje stabilita a ochrana navíjení. Automatizované navíjecí zařízení: Použití automatizovaného navíjecího zařízení může výrazně zlepšit účinnost navíjení. Automatizované zařízení může přesně řídit rychlost navíjení, napětí a dráhu, což snižuje manuální chyby a zpoždění. 2. Optimalizujte parametry vinutí Kontrola tahu: Správné nastavení tahu ocelového pásu je klíčem k optimalizaci účinnosti navíjení. Příliš těsný obal může způsobit deformaci nebo poškození obalu, zatímco příliš volný obal neposkytuje dostatečnou ochranu. Proto je pro dosažení nejlepšího účinku potřeba upravit napnutí ocelového pásu podle faktorů, jako je materiál, velikost a hmotnost obalu. Počet balicích vrstev: Vhodné zvýšení počtu balicích vrstev může zlepšit stabilitu balení, ale příliš mnoho vrstev zvýší náklady a dobu balení. Proto je třeba určit vhodný počet vrstev vinutí podle skutečných potřeb. 3. Zlepšit obalový design a procesy Standardizované balení: Použití standardizovaných velikostí a tvarů balení může zkrátit dobu seřizování a chyby během procesu navíjení. Standardizované balení zároveň pomáhá zlepšit efektivitu a bezpečnost během skladovacích a přepravních procesů. Optimalizujte proces balení: Optimalizací procesu balení, jako je rozumné uspořádání sekvence balení, snížení počtu manipulací atd., lze dále zlepšit účinnost navíjení. 4. Použijte vysoce kvalitní lakované ocelové pásky Vyberte si vysoce kvalitní produkty: Použití vysoce kvalitního lakovaného ocelového popruhu může zajistit stabilitu a spolehlivost ovinovacího efektu. Prémiové produkty mají obvykle vyšší pevnost v tahu, odolnost proti korozi a otěru, čímž poskytují lepší ochranu. Správné skladování a údržba: Správné skladování a údržba lakované ocelové pásky je také důležitou součástí optimalizace účinnosti navíjení. Je třeba se vyhnout dlouhodobému vystavení vlhkosti, vysokým teplotám nebo korozivnímu prostředí, aby nedošlo k ovlivnění výkonu a životnosti produktu. 5. Posílit školení personálu a povědomí o bezpečnosti Pravidelné školení: Pravidelné školení pro operátory balení, aby zvládli správné metody a techniky navíjení pro zlepšení provozní efektivity a kvality. Posílit povědomí o bezpečnosti: Posílit vzdělávání v oblasti povědomí o bezpečnosti, aby si provozovatelé plně uvědomili důležitost bezpečnosti obalů a předešli bezpečnostním nehodám způsobeným nedbalostí.
Od Dingli New Material