Adresa
Naproti průmyslovému parku Baoshan, ulice Qianqing, okres Keqiao, město Shaoxing, provincie Zhejiang, Čína
Zavolejte nám
+86-575-84222793
Napište nám email
[email protected]

Webové menu

Vyhledávání produktů

Podíl

Páskové těsnění s LOGEM

Domov / Produkt / Páskové těsnění / Páskové těsnění s LOGEM

Produkt

kontaktujte nás banner
+86-575-84222793
Páskové těsnění s LOGEM

Páskové těsnění s LOGEM

kontaktujte ihned Položit otázku
Zpět na seznam
  • Páskové těsnění s LOGEM
  • Páskové těsnění s LOGEM
PREV：Žádný předchozí článek
NEXT：PET páskovací těsnění

POPIS VÝROBKU

Původ:
/
Zda importovat:
Ne
Vlastní zpracování:
Ano
Číslo článku:
/
Rozsah použití:
Balíček
Materiál:
/
Značka:
Dingli
Ať už jde o přeshraniční export:
Ne
Specifikace:
/
Šířka:
/
Od roku 2010

Shaoxing DINGLI New Material Technology Co., Ltd.

Společnost Shaoxing DINGLI New Material Technology Co., Ltd. byla založena v únoru 2010 se základním kapitálem 8 milionů juanů a stavební plochou 6 000 metrů čtverečních. Strategická poloha zajišťuje, že můžeme rychle a rychle dodávat kvalitní produkty. Vědecké metody řízení, pokročilá výrobní technologie, přísný systém kontroly kvality, profesionální a promyšlený poprodejní servis, pouze abychom vám poskytli vysoce kvalitní produkty! Abychom praktikovali náš důsledný závazek s naším důsledným úsilím. Efektivně zvyšujte hodnotu pro zákazníky a plně plňte očekávání zákazníků! Upřímně se těšíme na spolupráci s vámi při vytváření skvělé budoucnosti.

12 let zkušeností

Čestný certifikát

Společnost prošla různými národními patenty, prošla certifikací systému řízení kvality ISO9001 a získala národní certifikát high-tech podniku.

  • ISO9001 čínština
  • ISO9001 anglicky
  • Osvědčení o registraci ochranné známky
  • Dingli Science and Technology Achievement Registration Certificate
  • Dingli Science and Technology Achievement Registration Certificate

Doporučené produkty:

Vaše kontaktní údaje

CENTRUM ZPRÁV
Centrum zpráv
08 Nov
Polyesterové kompozitní páskování: Jak efektivně snížit pracovní zátěž a zlepšit efektivitu práce? 1. Snížit hmotnost páskování a snížit fyzickou zátěž pracovníků Jedna z největších výhod Polyesterový kompozitní popruh je, že je lehčí než tradiční ocelové pásky a plastové pásky. Tradiční ocelové pásy jsou tvrdé a těžké a vyžadují větší ruční sílu během přepravy a provozu. To nejen zvyšuje pracovní náročnost pracovníků, ale může také vést k nemocem z povolání, jako jsou namožení svalů a kloubů. Polyesterové kompozitní páskování využívá kompozitní materiál, který kombinuje vysokopevnostní polyesterové vlákno s LLDPE (lineární nízkohustotní polyethylen). Jeho lehké vlastnosti výrazně snižují fyzickou spotřebu během provozu. 2. Zjednodušit provozní postupy a zlepšit efektivitu práce Polyester Composite Strapping je nejen lehký, ale také snadno ovladatelný, což může značně zjednodušit provozní postupy vyžadované tradičním páskováním. Při svazkování tradičních ocelových pásek pracovníci často potřebují používat složité páskovací zařízení a nástroje, jako jsou ocelové páskovače, spojovací prvky atd. Nesprávná obsluha těchto nástrojů může způsobit bezpečnostní nehody nebo snížit efektivitu práce. Konstrukce polyesterového kompozitního páskování umožňuje jeho efektivní svázání pomocí ručního ovládání nebo zjednodušeného páskovacího zařízení, aniž by bylo potřeba příliš mnoho dalších nástrojů. Funkce nastavitelného napětí u Polyester Composite Strapping umožňuje pracovníkům přesně kontrolovat napětí páskování při páskování, čímž je zajištěna pevnost a spolehlivost páskování. Navíc díky své pružnosti a elasticitě nejsou pásy z polyesterových kompozitů náchylné k rozbití nebo deformaci, což výrazně snižuje možnost opětovného uvedení pracovníků do provozu v důsledku poruchy zařízení nebo poškození materiálu, dále snižuje provozní dobu a zlepšuje efektivitu práce. 3. Optimalizujte alokaci lidských zdrojů a omezte duplicitu práce Lehký polyesterový kompozitní pásek může společnostem pomoci efektivněji alokovat lidské zdroje. Tradiční ocelové páskování nebo plastové páskování obvykle vyžaduje více personálu, zvláště když je vyžadováno velké svazování a přeprava. Přenosnost a snadná obsluha polyesterového kompozitního páskování umožňuje jednomu pracovníkovi dokončit úkol páskování a dokonce v některých případech mohou pracovníci sami dokončit více procesů svazkování. 4. Snížit bezpečnostní rizika při práci a chránit zdraví pracovníků Kromě snížení zátěže pracovníků může Polyester Composite Strapping také snížit potenciální bezpečnostní rizika během provozu. Ostré hrany tradičních ocelových pásek často způsobují řezné rány pracovníkům během procesu vázání a těžší páskovací materiály mohou náhodně spadnout během manipulace a provozu a způsobit pád nebo zranění pracovníků. Konstrukce polyesterového kompozitního pásku bere plně v úvahu bezpečnost. Jeho měkký povrch nezpůsobí pořezání pracovníků a jeho lehký materiál usnadňuje pracovníkům ovládání během provozu a snižuje možnost nehod. 5. Přizpůsobte se různým prostředím a zlepšujte provozní pohodlí Další výhodou polyesterového kompozitního páskování je jeho přizpůsobivost prostředí, která dokáže udržet stabilní výkon v různých klimatických a pracovních podmínkách. Tradiční ocelové pásy jsou náchylné ke korozi v důsledku vlhkosti prostředí nebo křehkého lomu v důsledku teplotních změn. Odolnost proti vlhkosti, ultrafialovému záření, vysoké teplotě a další vlastnosti polyesterového kompozitního pásku umožňují, aby stále dobře fungoval v drsném pracovním prostředí, což snižuje obtížnost provozu způsobenou změnami prostředí.
Od Dingli New Material
01 Nov
Proč si vybrat Polyester Composite Strapping, který je lehký a snadno se ovládá? 1. Nízká hmotnost, snížení pracovní zátěže Významnou výhodou Polyesterový kompozitní popruh je to, že ve srovnání s tradičními ocelovými řemínky je jeho hmotnost výrazně snížena. Ocelové pásy mají sice vysokou pevnost, ale kvůli jejich tvrdému a těžkému materiálu je jejich přeprava a používání během provozu potřeba více práce. Polyesterové kompozitní páskování se skládá z polyesterového vlákna a LLDPE (lineární nízkohustotní polyethylen), které kombinuje vysokou pevnost a lehkost, což usnadňuje páskování. Ve skutečném provozu může lehčí páskování výrazně snížit fyzickou námahu pracovníků. Zejména v pracovních prostředích, která vyžadují uvázání velkého množství těžkých předmětů nebo operacích, které vyžadují dlouhou dobu, může použití polyesterových kompozitních pásků účinně zmírnit únavu pracovníků a zlepšit efektivitu práce. Vysoká hmotnost tradičních ocelových pásů způsobuje, že operátory jsou náchylné ke svalovému namáhání a nepohodlí, zatímco pásy z polyesterových kompozitů jsou pohodlnější a flexibilnější na ovládání díky své lehkosti, jsou vhodné pro dlouhodobé používání a snižují obtížnost ručního ovládání. 2. Snadná obsluha a zlepšení efektivity práce Kromě nízké hmotnosti je jednou z jeho důležitých výhod také snadná obsluha polyesterového kompozitního pásku. Ve srovnání s tradičními ocelovými páskami a plastovými páskami nevyžaduje páskování z polyesterového kompozitu během provozu složité nástroje a zařízení. Pracovníkům stačí k dokončení páskovacího úkolu snadno použít standardní páskovací stroje nebo ruční nástroje. Zejména u výrobních linek, které vyžadují rychlé zpracování a balení, rozhoduje o plynulosti celé operace snadnost obsluhy. Tradiční ocelové pásy vyžadují použití složitějších zajišťovacích nástrojů během procesu vázání a mohou snadno způsobit zranění operátorům. Polyester Composite Strapping je nejen jednoduchý na ovládání, ale také díky jeho dobré flexibilitě je snadné nastavit napětí, což snižuje závislost na zařízení a nástrojích, čímž je celý proces páskování efektivnější a bezpečnější. 3. Vysoká flexibilita a použitelnost Další velkou výhodou polyesterového kompozitního páskování je jeho vysoká flexibilita a jeho schopnost přizpůsobit se různým aplikačním scénářům. Díky své flexibilitě je ideální pro svazování položek všech tvarů a velikostí. Ať už se jedná o velké zařízení s pravidelnými tvary nebo nepravidelné sypké zboží, polyesterové kompozitní páskování může těsně přiléhat, aby zajistilo silný a spolehlivý efekt páskování. Nastavitelnost napětí Polyester Composite Strapping navíc také zvyšuje jeho provozní flexibilitu. Obsluha může libovolně nastavit napnutí popruhu podle hmotnosti a tvaru předmětu, čímž je zajištěno, že se předmět během přepravy neuvolní nebo nepoškodí. 4. Efektivní kontrola mzdových nákladů Díky nízké hmotnosti a snadnému ovládání polyesterového kompozitního páskování se výrazně zlepšila efektivita pracovníků při manipulaci. To nejen zkracuje čas potřebný pro ruční operace, ale také snižuje náklady na pracovní sílu. Ve srovnání s tradičními ocelovými pásy nemusí obsluha polyesterových kompozitních pásů často zastavovat, aby upravila napnutí vázacího pásu, a celková doba operace vázání se také zkrátí. Odolnost polyesterového kompozitního popruhu navíc snižuje pravděpodobnost prasknutí nebo opotřebení během používání, což dále snižuje potřebu opakované výměny popruhu kvůli selhání materiálu. 5. Přizpůsobte se různým prostředím a snižte provozní potíže Polyester Composite Strapping se přizpůsobuje životnímu prostředí a dokáže si zachovat svůj výkon v různých klimatických podmínkách. Ať už ve vysoké teplotě, nízké teplotě nebo vlhkém prostředí, polyesterové kompozitní pásky si mohou zachovat dobrou pevnost v tahu a houževnatost. Zatímco tradiční ocelové pásy mohou rezavět vlivem vlhkosti, plastové pásy se mohou při vysokých teplotách deformovat nebo zkřehnout.
Od Dingli New Material
18 Oct
Vliv napětí při přetáčení na pevnost v tahu lakovaného ocelového pásku v ráně pásky 1. Definice vnitřního napětí In-Roll stress označuje vnitřní napětí generované nerovnoměrnou silou nebo nesprávným procesem navíjení během výroby a zpracování materiálu. Při výrobě lakovaných ocelových pásů může proces navíjení způsobit napěťová pole různých směrů a velikostí uvnitř materiálu. Toto napětí může ovlivnit vlastnosti materiálu při následném použití, zejména pevnost v tahu. 2. Zdroj vnitřního napětí Proces navíjení: Během výrobního procesu lakovaných ocelových pásů, pokud je navíjení nerovnoměrné, může způsobit koncentraci napětí v místních oblastech. Například, pokud je ocelový pás navinut těsně, bude uvnitř materiálu vznikat velké tahové napětí; naopak volné vinutí může způsobit místní tlakové napětí. Vlastnosti materiálu: Fyzikální vlastnosti různých materiálů určují rozdíl v napětí generovaném během procesu navíjení. Materiály s vysokou houževnatostí mohou lépe rozptýlit napětí během navíjení, zatímco u křehkých materiálů je pravděpodobnější, že budou mít problémy v bodech koncentrace napětí, což ovlivňuje celkový výkon. 3. Vliv napětí ve svitku na pevnost v tahu Napětí cívky má významný vliv na pevnost v tahu Lakované ocelové řemínky ve stáji : Křehký lom: Když je napětí cívky příliš velké, může během používání způsobit křehký lom materiálu. K tomuto lomu obvykle dochází dříve, než pevnost v tahu dosáhne limitu materiálu, což ovlivní bezpečnost svázaného zboží. Uvolnění napětí: Při dlouhodobém používání může napětí cívky způsobit uvolnění napětí, které ovlivní únosnost a životnost materiálu. Pevnost materiálu v tahu se časem sníží, což může způsobit, že původně bezpečné páskování se stane nespolehlivé. Deformace a únava: Nadměrné namáhání cívky také způsobí plastickou deformaci materiálu při vícenásobném natahování a relaxaci, což způsobí únavové poškození. Takové poškození nejen snižuje pevnost v tahu, ale může také způsobit selhání v kritických okamžicích. IV. Opatření ke snížení vnitřního napětí v cívce Aby byla zajištěna pevnost v tahu lakované ocelové pásky v pásce během používání, měly by podniky přijmout následující opatření ke snížení vnitřního napětí ve svitku: Optimalizujte proces navíjení: Zajistěte, aby byl ocelový pás během výrobního procesu navíjen rovnoměrně a středně, a vyhněte se příliš těsnému nebo příliš volnému navíjení, aby se snížila koncentrace vnitřního napětí. Výběr materiálu: Výběr vysoce kvalitních lakovaných ocelových pásových materiálů může účinně zlepšit jeho houževnatost a pevnost v tahu, aby se lépe vyrovnalo s vnitřním napětím během navíjení. Pravidelné testování: Než výrobek opustí továrnu, je testováno vnitřní napětí cívky, aby se zajistilo, že materiál je ve stavu před použitím. Kontrola prostředí: Během přepravy a skladování je třeba se vyvarovat vlivu teploty a vlhkosti na materiál, aby se snížila interference faktorů prostředí na vnitřní napětí.
Od Dingli New Material
11 Oct
Analýza klíčových faktorů ovlivňujících pevnost v tahu lakované ocelové pásky v pásce 1. Vliv materiálového složení Základní materiál z Lakované ocelové řemínky ve stáji je plastový ocelový pás a jeho složení přímo souvisí s fyzikálními vlastnostmi materiálu. Vysoce kvalitní plastové ocelové pásy jsou obvykle vyrobeny z vysoce kvalitní oceli a jsou speciálně upraveny, aby měly dobrou pevnost a houževnatost. Ve srovnání s materiály nízké kvality mohou vysoce kvalitní materiály zůstat stabilní, když jsou vystaveny většímu tahu a snižují riziko zlomení. Výběr správného materiálového složení je proto prvním krokem k zajištění pevnosti v tahu. 2. Vliv tloušťky a šířky Přestože tloušťka a šířka lakované ocelové pásky ve vinutí stuhou nejsou konkrétně uvedeny v informacích o produktu, tyto dva parametry výrazně ovlivňují pevnost materiálu v tahu. Obecně řečeno, zvětšení tloušťky a šířky ocelového pásu zvýší jeho nosnost, protože větší plocha průřezu může rozptýlit napětí aplikované na pás. Navíc je u silnějších pásů menší pravděpodobnost deformace při nárazu. V praktických aplikacích by proto měly být přiměřené specifikace vybrány podle požadavků na zatížení. 3. Vliv vnitřního napětí ve svitku Během výrobního procesu má proces navíjení lakované ocelové pásky ve vinuté pásce důležitý vliv na rozložení vnitřního napětí. Pokud je navíjení nesprávné, materiál může během procesu navíjení generovat vnitřní napětí, které následně ovlivňuje pevnost v tahu. Toto vnitřní pnutí může způsobit, že materiál bude křehký a sníží jeho pevnost v tahu při následném použití. Proto je optimalizace procesu navíjení a zajištění rovnoměrného navíjení účinnými opatřeními ke zlepšení pevnosti v tahu. 4. Vliv výrobního procesu Kromě materiálového složení a fyzikálních specifikací výrobní proces významně ovlivní také pevnost v tahu lakované ocelové pásky v pásce. Efektivní výrobní proces může snížit vady materiálu během zpracování a zlepšit celkovou pevnost. Například použití pokročilé technologie tepelného zpracování a povrchové úpravy může účinně zlepšit pevnost v tahu a odolnost materiálu proti korozi. Proto výběr výrobce s vysokou úrovní technologie bude přímo souviset s kvalitou a výkonem produktu. 5. Vliv faktorů prostředí Faktory prostředí jsou také důležitým faktorem, který ovlivňuje pevnost v tahu lakované ocelové pásky v pásce. Fyzikální vlastnosti materiálu se mohou měnit při vysoké teplotě, vysoké vlhkosti nebo extrémně chladném prostředí. Vysoké teploty mohou například způsobit změknutí materiálu, zatímco vlhkost může ovlivnit přilnavost povlaku.
Od Dingli New Material
04 Oct
Použití a výhody lakované ocelové pásky ve stavebnictví 1. Základní charakteristiky lakované ocelové pásky Lakovaná ocelová páska je vyrobena z vysokopevnostní oceli válcované za studena a na povrchu potažena ochranným nátěrem, který bývá vyroben z polyesterových nebo akrylových materiálů. Mezi jeho hlavní vlastnosti patří: Vysoká pevnost: Lakovaná ocelová páska má pevnost v tahu a dokáže odolat velkým tahovým silám, což zajišťuje stabilitu během přepravy a skladování. Silná odolnost proti korozi: Povlak účinně izoluje vlhkost a chemikálie, snižuje riziko oxidace a koroze ocelového pásku a je vhodný pro použití v různých klimatických podmínkách. Lehký a snadno ovladatelný: Ve srovnání s tradičními vázacími materiály má lakovaná ocelová páska hmotnost a provozuschopnost, což snižuje intenzitu práce a zlepšuje efektivitu práce. 2. Klíčové aplikace ve stavebnictví Aplikace lakované ocelové pásky ve stavebnictví se soustředí především na tyto aspekty: Svazování a fixace materiálu: Během stavebního procesu se lakovaná ocelová páska široce používá ke svazování a fixaci různých stavebních materiálů, jako je dřevo, ocel, betonové součásti atd. Její vysoká pevnost a odolnost proti korozi zajišťuje bezpečnost a stabilitu materiálů během přepravy a skladování, což snižuje stavební rizika. Podpěra rámové konstrukce: Lakovaná ocelová páska může být také použita jako nosný materiál v rámové konstrukci, aby pomohla zlepšit stabilitu celkové konstrukce. Jeho pevnost v tahu činí budovu odolnější při namáhání a zabraňuje bezpečnostním rizikům způsobeným poruchou materiálu. Dočasná podpora a ochrana: V různých fázích výstavby lze použít lakovanou ocelovou pásku k poskytnutí dočasné podpory pro zajištění hladkého průběhu stavebního procesu. Jeho odolnost proti korozi zároveň umožňuje, aby si ocelová páska udržela dobrý výkon i za nepříznivých povětrnostních podmínek, čímž se snižují náklady na údržbu. 3. Jedinečné výhody lakované ocelové pásky Zlepšení efektivity stavby: Lehké a snadno ovladatelné vlastnosti lakované ocelové pásky umožňují pracovníkům rychleji dokončit svazkovací a upevňovací práce během stavby, a tím zlepšit celkovou efektivitu stavby. Na staveništi je čas drahý a rychlá aplikace lakované ocelové pásky výrazně šetří projektový cyklus. Snížení nákladů na údržbu: Vzhledem k odolnosti lakované ocelové pásky proti korozi není při dlouhodobém používání snadné zrezivět a poškodit se. Proto se výrazně snižuje frekvence údržby a výměny během používání, čímž se efektivně snižují dlouhodobé provozní náklady. Šetrné k životnímu prostředí: Moderní stavebnictví věnuje stále větší pozornost ochraně životního prostředí. Nátěrové materiály používané v lakovaných ocelových páskách obvykle splňují normy ochrany životního prostředí a během používání neuvolňují škodlivé látky, což poskytuje účinnou podporu udržitelné konstrukci.
Od Dingli New Material
27 Sep
Vliv technologie povrchové úpravy lakované ocelové pásky na její výkon Lakovaná ocelová páska je obvykle vyrobena z vysokopevnostní oceli válcované za studena a její povrch je odborně upraven a opatřen ochranným nátěrem. Mezi běžné potahové materiály patří polyester, akryl atd. Tyto materiály nejen zlepšují fyzikální vlastnosti ocelového pásku, ale do určité míry zlepšují i ​​jeho vzhled. 1. Odolnost proti korozi Odolnost proti korozi je jednou z důležitých vlastností lakované ocelové pásky. Vysoce kvalitní nátěry mohou účinně zabránit erozi vlhkostí a chemikáliemi a zpomalit rychlost oxidace kovů. Proces povrchové úpravy lakované ocelové pásky zahrnuje: Čištění a předúprava povrchu: Před lakováním je potřeba povrch ocelové pásky důkladně očistit od oleje, rzi a jiných nečistot. Účinné čištění může zlepšit přilnavost povlaku a tím zvýšit odolnost proti korozi. Tloušťka povlaku: Tloušťka povlaku má přímý vliv na odolnost proti korozi. Obecně lze říci, že čím silnější nátěr, tím lepší ochranný účinek. Příliš silný povlak však může způsobit odlupování povlaku, takže je třeba najít rovnováhu mezi tloušťkou a přilnavostí. Výběr materiálu: Různé nátěrové materiály mají různou odolnost proti korozi. Polyesterové nátěry fungují dobře ve venkovním prostředí, zatímco akrylové nátěry mají výhody při nízkých teplotách. 2. Přilnavost Adheze povlaku je dalším důležitým faktorem ovlivňujícím výkon lakované ocelové pásky. Dobrá přilnavost může zabránit odlupování povlaku během používání, a tím zajistit odolnost proti korozi. Mezi faktory ovlivňující adhezi patří: Proces povrchové úpravy: Jak již bylo zmíněno dříve, čistota a drsnost povrchu ocelového pásu přímo ovlivní přilnavost povlaku. Chemicky ošetřené nebo fyzikálně zdrsněné povrchy mohou zvýšit mechanické uzamčení povlaku, a tím zvýšit přilnavost. Proces vytvrzování: Během procesu vytvrzování nátěru je pro konečnou přilnavost také rozhodující kontrola teploty a času. Přiměřené podmínky vytvrzování mohou zvýšit stupeň zesítění povlaku, a tím zlepšit jeho přilnavost. 3. Estetika Vzhled lakované ocelové pásky přímo ovlivňuje přitažlivost produktu na trhu. Vliv technologie povrchové úpravy na estetiku se projevuje především v následujících aspektech: Jednotnost povlaku: Jednotnost povlaku určuje vizuální efekt produktu. Vysoce kvalitní nátěry by měly mít hladký povrch a konzistentní barvu, aby se zvýšila celková estetika. Výběr barev: Prostřednictvím různých povlaků a složení může Painted Steel Strapping poskytovat různé barvy, aby vyhovovaly individuálním potřebám zákazníků. Tato funkce hraje důležitou roli v marketingu. 4. Odolnost proti opotřebení a nárazuvzdornost Technologie povrchové úpravy Painted Steel Strapping může také zlepšit jeho odolnost proti opotřebení a odolnost proti nárazu, a tím zvýšit jeho bezpečnost během přepravy a balení. Povlak odolný proti opotřebení může snížit výskyt povrchového opotřebení během manipulace a přepravy a prodloužit životnost produktu.
Od Dingli New Material
13 Jul
Jak optimalizovat účinnost balení lakované ocelové pásky? 1. Vyberte vhodnou technologii navíjení a zařízení Technologie kmitající rány: Lakovaná ocelová páska v oscilační ráně využívá technologii oscilovaného ovíjení (Oscillated Wound) pro zlepšení těsnosti a rovnoměrnosti navíjení a snížení prověšení a odpadu. Tato technologie řídí trajektorii pohybu navíjecího stroje tak, aby se na obalu vytvořila zvlněná dráha navíjení, čímž se zvyšuje stabilita a ochrana navíjení. Automatizované navíjecí zařízení: Použití automatizovaného navíjecího zařízení může výrazně zlepšit účinnost navíjení. Automatizované zařízení může přesně řídit rychlost navíjení, napětí a dráhu, což snižuje manuální chyby a zpoždění. 2. Optimalizujte parametry vinutí Kontrola tahu: Správné nastavení tahu ocelového pásu je klíčem k optimalizaci účinnosti navíjení. Příliš těsný obal může způsobit deformaci nebo poškození obalu, zatímco příliš volný obal neposkytuje dostatečnou ochranu. Proto je pro dosažení nejlepšího účinku potřeba upravit napnutí ocelového pásu podle faktorů, jako je materiál, velikost a hmotnost obalu. Počet balicích vrstev: Vhodné zvýšení počtu balicích vrstev může zlepšit stabilitu balení, ale příliš mnoho vrstev zvýší náklady a dobu balení. Proto je třeba určit vhodný počet vrstev vinutí podle skutečných potřeb. 3. Zlepšit obalový design a procesy Standardizované balení: Použití standardizovaných velikostí a tvarů balení může zkrátit dobu seřizování a chyby během procesu navíjení. Standardizované balení zároveň pomáhá zlepšit efektivitu a bezpečnost během skladovacích a přepravních procesů. Optimalizujte proces balení: Optimalizací procesu balení, jako je rozumné uspořádání sekvence balení, snížení počtu manipulací atd., lze dále zlepšit účinnost navíjení. 4. Použijte vysoce kvalitní lakované ocelové pásky Vyberte si vysoce kvalitní produkty: Použití vysoce kvalitního lakovaného ocelového popruhu může zajistit stabilitu a spolehlivost ovinovacího efektu. Prémiové produkty mají obvykle vyšší pevnost v tahu, odolnost proti korozi a otěru, čímž poskytují lepší ochranu. Správné skladování a údržba: Správné skladování a údržba lakované ocelové pásky je také důležitou součástí optimalizace účinnosti navíjení. Je třeba se vyhnout dlouhodobému vystavení vlhkosti, vysokým teplotám nebo korozivnímu prostředí, aby nedošlo k ovlivnění výkonu a životnosti produktu. 5. Posílit školení personálu a povědomí o bezpečnosti Pravidelné školení: Pravidelné školení pro operátory balení, aby zvládli správné metody a techniky navíjení pro zlepšení provozní efektivity a kvality. Posílit povědomí o bezpečnosti: Posílit vzdělávání v oblasti povědomí o bezpečnosti, aby si provozovatelé plně uvědomili důležitost bezpečnosti obalů a předešli bezpečnostním nehodám způsobeným nedbalostí.
Od Dingli New Material
02 May
Jaké jsou náklady na PET plastové pásky ve srovnání s alternativami, jako je ocel nebo polyester? Porovnání nákladů na PET plastové pásky k alternativám, jako je ocel nebo polyester, zahrnuje několik faktorů: Náklady na materiál: PET plastové pásky jsou obecně cenově výhodnější než ocel nebo polyester. PET plast je široce dostupný a levný materiál, díky čemuž je cenově výhodnou možností pro páskování. Pevnost a trvanlivost: Zatímco ocelová páska je známá svou vysokou pevností v tahu a trvanlivostí, PET plastová páska nabízí dostatečnou pevnost pro mnoho aplikací za nižší cenu. Polyesterová páska spadá mezi ocel a PET plast, pokud jde o pevnost a cenu, což z ní činí střední možnost. Přepravní a manipulační náklady: PET plastové pásky jsou lehké ve srovnání s ocelí, což snižuje náklady na dopravu a manipulaci. Ocelové páskování je na druhé straně těžší a může způsobit vyšší náklady na dopravu kvůli své hmotnosti. Náklady na nástroje a vybavení: Nástroje a vybavení potřebné pro aplikaci PET plastové pásky, jako jsou napínače a těsnící kroužky, jsou obvykle levnější než nástroje a vybavení potřebné pro ocelové páskování. Polyesterové páskování může vyžadovat podobné nástroje jako PET páskování, ale cena se může lišit v závislosti na specifických vlastnostech materiálu. Recyklace a dopad na životní prostředí: PET plastové pásky jsou recyklovatelné, což může vést k úsporám nákladů a přínosům pro životní prostředí ve srovnání s nerecyklovatelnými materiály, jako je ocel. Polyesterová páska je také recyklovatelná, ale může mít různé recyklační procesy a související náklady. Aplikační specifika: Efektivita nákladů každého páskovacího materiálu závisí na konkrétních požadavcích aplikace. Zatímco ocelové páskování může být nezbytné pro náročné aplikace, PET plastové páskování může poskytnout nákladově efektivní řešení pro lehčí náklady nebo obecné potřeby balení. Zatímco PET plastové páskování je obecně nákladově efektivnější než ocel nebo polyester, celkové srovnání nákladů závisí na různých faktorech, jako je pevnost materiálu, náklady na dopravu, náklady na nástroje, možnosti recyklace a požadavky na aplikaci. Posouzení těchto faktorů může pomoci určit nákladově nejefektivnější řešení páskování pro konkrétní obalovou aplikaci.
Od Dingli New Material